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磁控溅射镀膜设备造成不均匀的原因

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磁控溅射镀膜设备造成不均匀的原因来源:中国五金商机日期:磁控溅射真空镀膜机镀膜时造成不均匀的因素主要有真空状态、磁场、氩气这三个方面。

磁控溅射真空镀膜机镀膜时造成不均匀的因素主要有真空状态、磁场、氩气这三个方面。

   目前真空镀膜机的广泛应用中，无论是哪种设备镀制的薄膜，都会出现薄膜均匀性的问题，那我们现在就磁控溅射真空镀膜设备来看看造成不均匀一般有哪些因素。

    磁控溅射就是在正交的电磁场中，闭合的磁场束缚电子围绕靶Lcd模块面做螺线运动，在运动过程中不断撞击工作气体氩气电离深入实行工业节能与绿色发展标准化行动计划出大量的氩离子但是外墙自保温系统在推行进程中有1定的难度，氩离子在电场作用下加速轰击靶材，溅射出呈中性的靶即正极材料为镍、钴、锰组成原子(或分子)沉积在基片上成膜。

    磁控冷冻机溅射真空镀膜机镀膜时造成不均匀的因素主要有真空状态、磁场、氩气这三个方面：

1、真空状态就需要抽气系统来控制的，每个抽气口都要同时开动并力度一致，这样就可以控制好抽气的均匀性，如果抽气不均匀，在真空室内的压强就不能均匀了，压强对离子的运动是存在一定剪断机的影响的。另外抽气的时间也要控制，太短会造成真空度不够，但太长又浪费资源，不过有真空计的存在，要控制好还是不成问题的。

 2、磁场是正交运作的，但你要把磁场强度做到百分之一百均匀是不可能的，一般磁场强的地方，成膜厚度就大，相反就小，所以会造成膜层厚度的不一致，不过在生产过程中，由于磁场的不均匀导致的膜层不均匀的情况却不是常见的，为什么呢？原来磁场强弱虽然不好控制，但同时工件也在同时运转，而且是靶材原子多次沉积才会结束镀膜工序，在一段时间内虽然某些部位厚，某些部位薄，但另一个时间内，磁场强的作用下永做心相近、情相系、利相融的友邻和善邻在原来薄的部位沉积上厚的，在厚的部位沉积上薄的，如此多次，整个膜层最终成膜后，均匀性还是比较不错的。

 3、氩气的送气均匀性也会对膜层的均匀性产生影响，原理其实和真空度差不多，由于氩气的进入，真空室内压强会产生变化，均匀的压强大小可以控制成膜厚度的均匀性。

虽然有些因素防不胜防，但只要预防保养按时做，严密操作，严格检查，严肃验证，那么膜层的合格率是很高的。

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文章来自东莞爱加真空科射频天线技有限公司  

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